De machine is in werking maar helaas kunnen we hem nog niet gebruiken. Het toerntal is twee keer zo laag als het toerental van de machines die Wilson op dit moment gebruikt. Door het hogere toerental komt het plastic er onder een hogere druk uit, waardoor de matrijzen vol lopen. Een elektricien is op dit moment al druk bezig met het verhogen van de toerental. Morgenvroeg horen we of het gelukt is.
Bij spuitgietmachines wordt er extra druk aan het plastic meegegeven doordat via een hydraulisch systeem de schroef in zijn geheel naar voren wordt gedrukt. Dit systeem is voor ons te duur en technisch te moeilijk te onderhouden. Daarom hebben we nagedacht over een systeem wat op spierkracht werkt. Het systeem ziet er als volgt uit:
De uitgang van de extruder wordt verbonden met een cylindervormige opvangbak waar het plastic zich in verzameld. Deze bak heeft aan de onderkant een trechtervorm waardoor het plastic na druktoevoeging in de matrijs zal lopen. Via een cylinder van bovenaf wordt het plastic in de matrijs gedrukt. Dit gaat als volgt in zijn werking:
Doordat de zuigercylinder naar beneden gaat wordt het aanspuitgat vanuit de extruder afgesloten, zodat er geen plastic terug de extruder in zal lopen.De zuiger werkt net zoals in een automoter. Op een plek uit het midden van een groot wiel wordt de zuiger via een stang vastgemaakt. Door het wiel te draaien beweegt de cylinder naar boven en beneden. Door het handvat van het wiel nog verder naar buiten te plaatsen dan de zuiger wordt gebruik gemaakt van een hefboomeffect.
We willen dit systeem gaan maken, maar weten niet zeker of het gaat werken zoals wij willen. We moeten er rekening mee houden dat er lucht aan wordt gezogen via de matrijsuitgang als de zuiger weer omhoog gaat. Daarnaast moeten we eventueel de opvangbak verwarmen als het plastic zou gaan stollen. Om dit zo veel mogelijk te voorkomen willen we kiezen voor een zo groot mogelijke diameter cylinder, zodat het buitenoppervlakte, en dus warmteverlies, zo klein mogelijk blijft.
Een ander probleem bij dit ontwerp van het systeem is dat de extruder uitgang wordt geblokeerd. Wat gebeurt er dan met de schroef, als deze zijn plastic niet kwijt kan? Hoe werkt dit bij spuitgietmachines?
oplossing:
De uitgang van de extruder moet niet afgesloten worden. Het plastic dat in het opvangvat terecht komt moet de plunjer, zie onderstaande tekening van Marcel, omhoog duwen, zodat opnieuw geinjecteerd kan worden.
Een ander probleem bij dit ontwerp van het systeem is dat de extruder uitgang wordt geblokeerd. Wat gebeurt er dan met de schroef, als deze zijn plastic niet kwijt kan? Hoe werkt dit bij spuitgietmachines?
oplossing:
De uitgang van de extruder moet niet afgesloten worden. Het plastic dat in het opvangvat terecht komt moet de plunjer, zie onderstaande tekening van Marcel, omhoog duwen, zodat opnieuw geinjecteerd kan worden.
Dit alles gaat wel wat geld kosten en zou erg zonde zijn als het niet zou werken. Dus als jullie tips; op- of aanmerkingen hebben dan horen wij deze graag. Reageren kan op deze blog of u kunt ons mailen op: reliveplastic@gmail.com
Reacties:
Reacties:
Marcel Moerman, diegene die ons heeft geholpen met de teststukken aan de HoGent heeft ons verder geholpen met het ontwerp en alles in de computer getekend. Heel erg bedankt voor het meedenken! De volgende tekening heeft hij onder andere voor ons gemaakt:
Geen opmerkingen:
Een reactie posten