De HoGent beschikt over een groot aantal mogelijkheden om onderzoek te doen naar verschillende eigenschappen van kunststoffen. Donderdag 6 en vrijdag 7 oktober zijn wij daarom bij hen op bezoek gegaan. Marcel, diegene die ons beide dagen alle hulp heeft geboden, heeft ons alle machines laten zien. Ze hadden naast vele machines ook vele soorten plastic. Zo ook recyclaten. Deze hadden ze toevallig in huis, omdat ze voor verschillende bedrijven testen moesten uitvoeren. We hebben naast trekstaven en impactstaafjes ook onderdelen gemaakt om het effect van vloeinaden te bekijken.
Via Hermion hadden we al eerder een manier geleerd hoe PP en PE van elkaar gescheiden kon worden. Om er achter te komen wat de effectiviteit is van dit scheiden en dus welk effect PE op de eigenschappen van PP heeft, hebben we verschillende teststukken gemaakt. We hebben daarom teststukken gemaakt van verschillende samenstellingen van PP met PE. Deze zullen we vervolgens aan de TU Delft gaan testen.
zaterdag 8 oktober 2011
dinsdag 4 oktober 2011
Ontwerpbureau Ideal&Co
Al vanaf het begin van dit project was het ontwerpbureau Ideal&Co op de hoogte van de plannen. Zij hebben voorgesteld betrokken te willen blijven bij dit project. Zo zijn Laura en ik gisteren op bezoek geweest bij de vestiging in Amsterdam. Hier hebben we een kleine braintstormsessie gehouden voor een mogelijk nieuw product voor de Nederlandse markt. Daarnaast hebben zij ook hun ervaringen met ons gedeeld. Met twee goede adviezen zijn we naar huis gegaan:
- Ga al op zoek naar mogelijke afzetkanalen in Nederland
- Organiseer een brainstormsessie
Met beide adviezen zijn we alweer druk aan de slag gegaan.
- Ga al op zoek naar mogelijke afzetkanalen in Nederland
- Organiseer een brainstormsessie
Met beide adviezen zijn we alweer druk aan de slag gegaan.
Kunststoffenbeurs
Zowel op 28 als 29 september waren wij aanwezig op de kunststoffenbeurs te Veldhoven. We hebben hier zoveel mogelijk contact proberen te leggen met bedrijven die ons zouden kunnen helpen. Zo hebben we vele adviezen gekregen over bijvoorbeeld de materialen die we het beste kunnen gebruiken voor de schroeven van de spuitgietmachine. Sommige bedrijven hebben zelfs diensten aangeboden waar we gebruik van kunnen maken. Ook hebben we een aantal interessante lezingen bijgewoond. Zoals het gebruik van gerecycled plastic in de Senseo. Deze presentatie bracht na afloop vele vragen bij mensen naar boven. Plastic recyclen bleek ook hier een onderwerp te zijn wat mensen prikkelt en waar iedereen meer over wil weten. Maar hoe begin je met recyclen? Wat zijn de gevolgen voor het product? Op deze vragen proberen wij een steeds beter antwoord te krijgen. We krijgen er een steeds beter beeld op, en zullen het dan ook daadwerkelijk te weten komen tijdens ons bezoek in Kenia.
maandag 26 september 2011
Bezoek Hermion
Rien Driessen, de directeur van Hermion, is al heel lang bezig met werkzaamheden op het gebied van plastic recycling. Hij heeft er dan ook al ontzettend veel kennis van. Tijdens onze meeting heeft hij laten zien hoe plastic heel gemakkelijk op basis van dichtheden op een primitieve manier gescheiden kan worden. Deze manier kunnen we goed gebruiken voor ons project in Kenia.
Het scheiden van plastic is nodig omdat verschillende soorten plastic niet kunnen mengen. Het smelt alleen samen, maar hecht niet aan elkaar. Het gevolg is dat stukken van het product af kunnen breken. Met deze primitieve manier van scheiden kunnen we de kwaliteit van het product al verbeteren.
Het scheiden van plastic is nodig omdat verschillende soorten plastic niet kunnen mengen. Het smelt alleen samen, maar hecht niet aan elkaar. Het gevolg is dat stukken van het product af kunnen breken. Met deze primitieve manier van scheiden kunnen we de kwaliteit van het product al verbeteren.
Bezoek Aarts Plastics
Om onze kennis op het gebied van plastic, mallen en spuitgieten te vergroten hebben we een bezoek gebracht aan Aarts Plastics waar Jan-Bert Aarts ons een rondleiding heeft gegeven. Mallen worden in Nederland van gehard staal gemaakt, wat erg moeilijk te bewerken is. Hierdoor lopen de kosten van mallen erg op en liggen de prijzen tussen de 10.000 tot 200.000 euro! Een nieuwe mal voor Wilson zal van ander materiaal gemaakt en in Kenia geproduceerd worden, waardoor het voor een veel lagere prijs haalbaar zal zijn. Ook hebben we het verdere proces, van mal ontwerp tot spuitgieten en eindproduct gezien. Het was een erg leerzame dag!
woensdag 21 september 2011
Eerste sponsoren!
Zonder sponsoren kunnen wij de doelen van Relive Plastic niet bereiken. Voor sponsorwerving hebben we folders en visitekaartjes ontworpen. Drukkerij Van Engelen uit Waalwijk en Drukkerij Alevo uit Delft nemen de druk op zich, waar we ze ontzettend dankbaar voor zijn!
Lotte helpt mee!
Lotte, 22 jaar, studente Industrieel Ontwerpen helpt al vanaf begin dit collegejaar mee aan het project. Zij heeft al veel ervaring op het gebied van ondernemerschap in ontwikkelingslanden vanwege de minor die ze heeft gevolgd. Samen zijn we nu bezig met het voorbereiden voor ons vertrek naar Kenia. Zo zijn we begonnen met het maken van folders en flyers. We hebben plastic spuitgietbedrijf Aarts Plastics uit Waalwijk bezocht en bezoeken volgende week nog de Kunststoffenbeurs in Veldhoven.
Abonneren op:
Posts (Atom)